淄川陶瓷三级跳 跃向世界高峰

2月17日，春节刚过，山东电盾科技股份有限公司就传来好消息，公司生产的防静电陶瓷砖凭借其专利技术，中标了我国在肯尼亚的高铁项目、上海空间电源研究所科研仿真楼工程订单，价值600多万元，迎来了“开门红”。无独有偶，在春节前，该公司的防静电复古生态砖刚刚荣获“第十七届中国专利优秀奖”。

瓷砖还可以防静电？看起来又笨又重的瓷砖竟然这么高大上？

联姻高科技

走进电盾科技公司展厅，一条由瓷砖试验品制成的挂件长廊吸引了参观者驻足、拍照。10米长廊上挂满了公司从试验到成功研制防静电瓷砖过程中的2200块瓷砖试验品，记录着研制防静电瓷砖的艰辛历程。

“防静电陶瓷砖是我们在瓷砖中添加自行研制的导电材料制造而成的。它可以把静电荷直接传导到地下，不产生静电火花，避免一些事故或爆炸。”公司信息部经理刘冲介绍。

与电盾科技联合研发这种高科技瓷砖的统一陶瓷，原来一直从事传统建筑内墙砖生产。当抛光砖高歌猛进时，转型期的统一陶瓷却剑走偏锋，向差异化、个性化发展，瞄准仿古瓷砖的研发。很快，抛光砖过剩，仿古砖开始受宠，统一陶瓷就此一跃成为行业龙头。随着越来越多的企业进入仿古砖领域，统一陶瓷又一次出发了，这次他们盯上的是防静电瓷砖。公司组织40余名技术人员历经两年时间，投资上千万元，经历千余次反复试验，终于成功研制出防静电陶瓷砖。现在，防静电瓷砖已经成为航天发射中心、地铁站、数据机房等特殊领域必不可少的装修材料，电盾科技成为全国防静电瓷砖国家标准的主要起草单位。

两次跳跃，使企业避开了恶性竞争，但瓷砖的原料黏土并非取之不尽用之不竭，建陶这一高耗能产业的本色从未改变。基于这种担忧，企业盯上了淄川建陶企业周边随处可见、用途不大的粉煤灰，把它变成生产瓷砖的新原料。2015年8月6日，全球第一片粉煤灰制地板砖在淄川问世，世界性难题被攻克，粉煤灰添加量达到40%。

一滴水可以折射太阳的光芒。淄川建陶企业两次跳跃，跳出产能过剩的泥潭；再次跳跃，跳上绿色环保的轨道，产品攀上世界级高峰。企业通过科技、创意以及生产方式的创新，让建陶这个典型的“高污染、高能耗”的传统产业走上了高质高效的发展之路。

结缘好创意

2月17日，在山东鑫成建陶有限公司展厅内，总经理孙允刚正向顾客兴奋地介绍着一幅幅艺术壁画。这些有着传统剪纸艺术神韵的纸质壁画，一摸才知这竟然是陶瓷砖——窑变釉手工艺术砖，砖上的花鸟走兽绘画图案皆出自孙允刚之手。几年来，孙允刚和他的团队把最初用于烧制艺术瓷、日用瓷的窑变釉技术，融入艺术元素成功应用到建陶产品中，实现了陶瓷砖审美功能与使用功能的结合。

孙允刚和他的窑变釉手工艺术砖，仅仅是淄川陶瓷文化创意发展的一部分。淄博金狮王科技陶瓷有限公司主打中国元素、中国意境、中国品味，青花瓷系列仿古砖体现了中国传统文化的精髓与智慧，中国古建木艺系列的“松鹤如意”砖体现出浓浓的中式装潢风格，产品售价比过去高出30％。

打造陶瓷文化创意产业，实现陶瓷产业转型升级，是建陶行业转调中呈现的一大变化。“淄川区以文化陶瓷为主线，把艺术元素融入陶瓷产品，推动了陶瓷产业转型升级，构建起陶瓷文化创意产业的新优势。”淄川区委书记李新胜说。

优化好升级

淄川区建筑陶瓷的生产开始于20世纪80年代，“十一五”是建筑陶瓷发展最快时期。据中国建陶行业协会最新评估，山东省淄博市淄川区建陶产业集群的成熟度已经赶上广东佛山，处于全国领先水平。年产各类瓷砖5.5亿平方米，成为全国第二大建陶生产基地。建陶行业也成为淄川区的四大支柱产业之一。

经过多年的建设，淄川建陶产业建立了从原料制备、生产加工、陶瓷色釉料、陶瓷机械、陶瓷配件到科研开发、质量检测、物流等比较健全的产业体系，拥有各类技术人员上万人，积聚了独特的优势。淄川建材城、中国财富陶瓷城、中国（淄博）陶瓷产业总部基地三大建陶市场“三足鼎立”，引领着淄博建陶物流圈的发展。

目前，淄川区共有建陶企业130家，建陶生产线220余条，吸纳直接就业3万余人。

水平提升了，布局散乱成为制约陶瓷产业发展的瓶颈。根据淄博市要求，今年，淄川区出台《淄博市主城区南部区域淄川片区产业优化升级三年行动计划》，设立2亿元建陶产业优化升级专项资金，对区域内实现达标排放的建陶企业实行A、B、C分类管理，A类企业就地优化升级，B类企业整治转移，C类企业关停淘汰，将淄川片区打造成全国领先、世界一流的建陶产业基地和总部经济区。

建陶产业争取实现“三降三增”，即污染物排放下降60%、单位能耗下降40%、占地面积下降50%，研发能力明显增强、品牌影响力明显增强、上缴税金明显增加。争取到2018年底，打造省级以上研发机构10家，省级以上品牌20个，优势企业带动作用更加明显。